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立車刀具常見的磨損形式和應(yīng)對(duì)措施
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后刀面磨損
形成原因：刀具材質(zhì)太軟切削速渡過(guò)高后角過(guò)小進(jìn)給率過(guò)小
應(yīng)對(duì)措施：降低切削速度選擇更耐磨的硬質(zhì)合金檢查刀尖高度選擇進(jìn)給量與切深的準(zhǔn)確比例
月牙洼磨損
刀具材質(zhì)過(guò)軟切削速渡過(guò)高進(jìn)給過(guò)大
降低切削速度和/或進(jìn)給量選擇較耐磨的材料選用配正前角刀具
積屑瘤
切削速度太低刀具不夠鋒利刀具/工件材料不匹配
改變切削速度采用冷卻液減小倒棱擴(kuò)大前角選用低親和性的刀具材料
條紋狀磨損
主要是因?yàn)榍邢魉俣忍呋蚬ぜ玻ㄓ绕涫潜砻嬗财ぃ┒鸬膰?yán)峻摩擦鋸齒形切屑的摩擦
降低切削速度減小主偏角選擇更耐磨的硬質(zhì)合金
梳狀裂紋
因?yàn)闇囟茸兓?，尤其是在斷續(xù)切削時(shí)，會(huì)在刀刃上泛起裂紋。刀具材料過(guò)硬。*主要泛起在銑削時(shí)
選擇一種耐熱機(jī)能更好的材料使用冷卻液要么不中斷并且足量，要么干脆不使用。
崩刃
切削阻力太高切削深度或進(jìn)給太大積屑瘤脫落斷屑不良
選擇較硬的硬質(zhì)合金材料選用比較不亂的刀刃幾何外形來(lái)防止出屑沖擊通過(guò)改變切削值或改變排屑槽來(lái)改變排屑方向